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真空吸小麥旋渦式氣泵 真空吸玉米旋渦式氣泵
真空吸附高壓風(fēng)機小型·重量·輕高風(fēng)壓 前頃式葉片設(shè)計，體積小、質(zhì)量輕且較有高壓力之產(chǎn)生。 低噪音 新設(shè)計，能消除切風(fēng)時產(chǎn)生之高頻及特殊之材質(zhì)，大幅降低噪音比。 采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的。
1.馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。 2.特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。 3.特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易. 樣式種類齊全，庫存多！ 漩渦風(fēng)機的特點： 流量穩(wěn)、高效率、低能耗：在先前設(shè)計與嚴密的品質(zhì)管制下，漩渦氣泵具有如下的性能。 低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且漩渦氣泵在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形產(chǎn)生變化時，漩渦氣泵依然安全運轉(zhuǎn)。
真空吸附高壓風(fēng)機的主要因素主要包括了進口流量、出口壓力、進口溫度、進口壓力，其中重要的是前兩個因素，同時還要結(jié)合曝氣池水深、曝氣器阻力、管道及并網(wǎng)損失等要素加以考慮。漩渦風(fēng)機工作時噪音的、工作壽命、風(fēng)機零件間的磨損情況等，軸與軸承間的配合應(yīng)為間隙配合，以儲存潤滑油，減少磨損，為了減少對風(fēng)機的符合，管道流速應(yīng)控制在16m/s以下，以免造成較大的管網(wǎng)阻力。中國臺灣高壓鼓風(fēng)機
如果總體管道阻力損失大于高壓風(fēng)機出口壓力的話，也會有不良現(xiàn)象出現(xiàn)，因此兩者的大小關(guān)系要把握好。采用的是特殊的葉片設(shè)計，采用這種方式對設(shè)備的外性進行設(shè)計，主要是因為這種設(shè)計方式可以提高設(shè)備的壓力，風(fēng)量更大，還能夠降低設(shè)備運行時的噪音，延長使用壽命，根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將高壓風(fēng)機進口端設(shè)計溫度提高至37℃，這樣設(shè)備才能更加經(jīng)久耐用。
安裝注意事項:
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲； 2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機，； 3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消聲器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消聲器安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端； 4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓風(fēng)機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；5、在使用消音綿消音時，注意風(fēng)機與箱體的距離，注意風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢高壓風(fēng)機的廠家；6、高壓風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動7、應(yīng)用專用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。?? 8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。?? 9、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗、以免堵塞影響使用。10、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管） ‘
起動前的準備工作:2．1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無異物。 2．2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護罩已安裝。 2．3用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異物和雜音。 2．4檢查風(fēng)機出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開風(fēng)機出口閥，入口過濾網(wǎng)干凈。 2．5向軸承箱內(nèi)注入潤滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。2．6檢查電機旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電。 2．7風(fēng)機殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。
風(fēng)機的啟動 3．1按啟動按鈕啟動風(fēng)機（*次啟動時應(yīng)先點動一下，檢查無異后再啟動）。 3．2檢查風(fēng)機出口流量和壓力，注意電機的電流值，不允許電機過載。 3．3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風(fēng)機的泄漏、振動和噪聲等是否正常。 3．4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。
風(fēng)機的日常維護 4．1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。 4．2檢查軸承箱內(nèi)的潤滑油油位及顏色，及時補充或更換潤滑油。4．3檢查密封泄漏情況，入口過濾網(wǎng)不堵。 4．4檢查風(fēng)機的振動和軸承溫度。 4．5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正
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