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MCJC-7500脈沖吸塵器 脈沖粉塵工業(yè)吸塵器
脈沖粉塵工業(yè)吸塵器優(yōu)點一、嚴格按照工業(yè)標準制造的YX系列重型工業(yè)吸塵系列，配備的全合金鋁式主機，主機可以或國產(chǎn),電控和主機符合CE認證.絕 緣等級為IP54.吸力強勁且可連續(xù)長時間工作。
二、桶身采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐、防銹，堅固耐用，可滿足環(huán)境惡劣場所的吸塵工作。
三、配備的防酸堿軟喉及高密度過濾器，能更有效的保護馬達。
四、隨機的各種配件能滿足不同的工作要求，大容量桶身，附有靈活轉(zhuǎn)軸，讓傾倒回收物更加方便。
五、配備折頁式高密度過濾器，過濾振蕩器，可配備二次過濾裝置，可根據(jù)客戶要求配備高精度濾筒式過濾器，加裝自動反吹系統(tǒng)。實現(xiàn)自動清灰，解決操作中過濾器易堵的問題，從而挺高工作效率。
六、本設備適用于大型加工車間、廠房、機械加工等場合。 廣泛應用于航天、石油、化工、機械加工、制藥、鑄造、科技電子等航天，適用于吸取大量的工業(yè)粉塵、液體，吸力強勁，是清理大型機械加工車間、廠房地面清潔的理想工業(yè)設備。
脈沖粉塵工業(yè)吸塵器介紹：
（1）根據(jù)控制系統(tǒng)的時間調(diào)節(jié)、脈沖間隔時間自由掌控。
（2）下卸式集塵桶、方便集塵桶傾倒及物料的回收。
（3）*的旋風分離器設計、粉塵不會直接吸入過濾器上面、更有效的吸取粉塵。
（4）外接式壓縮空氣氣管、空氣壓力6-8公斤。
（5）整機結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單方便。
脈沖粉塵工業(yè)吸塵器：使用場所、工廠、車間、倉庫、機械制造、制藥公司、電子行業(yè)、金屬粉塵加工、食品加工、化工場所、大面積粉塵清理、尤其適用于重工業(yè)場合粉塵處理和顆粒等固態(tài)物等。
脈沖吸塵器吸塵器技術(shù)參數(shù)如下：
YX-75AS 電機功率：0.75kw 電壓：380v -220V大吸力：1900pa大流量：800m3/h 過濾面積 2M2 噪聲：60dB(Ａ)重量：>50kg大吸塵口徑 100MM
YX-1500AS 電機功率：1.5kw 電壓：380v-220V 大吸力：2500pa大流量：1200m3/h過濾面積 2 M2 噪聲：63dB(Ａ)重量：>65kg 吸塵口徑 100MM
YX-2200AS 電機功率：2.2kw 電壓：380v 大吸力：2500pa大流量：1800m3/h 過濾面積 2 M2 噪聲：65dB(Ａ)重量：>80kg 吸塵口徑 100MM*2
YX-3700AS 電機功率：3.7kw 電壓：380v 大吸力：4000pa大流量：2700m3/h 過濾面積 2 M2 噪聲：70dB(Ａ)重量：>90kg 吸塵口徑 100MM*2
YX-5500AS 電機功率：5.5kw 電壓：380v 大吸力：4000pa大流量：3000m3/h過濾面積 2 M2 噪聲：73dB(Ａ)重量：>100kg 吸塵口徑 100MM*2
脈沖吸塵器
是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。
脈沖吸塵器
脈沖吸塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體***氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排***氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降***斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。
工作原理；
脈沖吸塵器
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
工作原理：脈沖吸塵器應用范圍：
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。
脈沖吸塵器
（13）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。
（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。
（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
（10）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
（9）根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。
（7）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。
（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。
（3）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
（2）管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。
（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
MCJC-7500脈沖吸塵器 脈沖粉塵工業(yè)吸塵器
